ບັນຫາທົ່ວໄປແລະການສ້ອມແປງຂອງໂມດູນ photovoltaic

— ບັນ​ຫາ​ທົ່ວ​ໄປ​ຂອງ​ຫມໍ້​ໄຟ​

ເຫດຜົນສໍາລັບການຮອຍແຕກຂອງເຄືອຂ່າຍຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງໂມດູນແມ່ນວ່າຈຸລັງໄດ້ຖືກຂຶ້ນກັບກໍາລັງພາຍນອກໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຫຼືການຈັບ, ຫຼືຈຸລັງໄດ້ຖືກສໍາຜັດຢ່າງກະທັນຫັນກັບອຸນຫະພູມສູງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາໂດຍບໍ່ມີການ preheating, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ. ຮອຍແຕກຂອງເຄືອຂ່າຍຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຂອງໂມດູນ, ແລະຫຼັງຈາກເວລາດົນນານ, ຂີ້ເຫຍື້ອແລະຈຸດຮ້ອນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງໂມດູນໂດຍກົງ.

ບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງຮອຍແຕກຂອງເຄືອຂ່າຍຢູ່ດ້ານຂອງເຊນຕ້ອງການການກວດສອບຄູ່ມືເພື່ອຊອກຫາ. ເມື່ອຮອຍແຕກຂອງເຄືອຂ່າຍພື້ນຜິວປາກົດ, ພວກມັນຈະປາກົດຢູ່ໃນຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນສາມຫຼືສີ່ປີ. ຮອຍແຕກ Reticular ແມ່ນຍາກທີ່ຈະເຫັນດ້ວຍຕາເປົ່າໃນສາມປີທໍາອິດ. ໃນປັດຈຸບັນ, ຮູບພາບຈຸດຮ້ອນມັກຈະຖືກປະຕິບັດໂດຍ drones, ແລະການວັດແທກ EL ຂອງອົງປະກອບທີ່ມີຈຸດຮ້ອນຈະເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນວ່າຮອຍແຕກໄດ້ເກີດຂຶ້ນແລ້ວ.

ຮອຍແຕກຂອງເຊນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເກີດມາຈາກການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໂດຍບຸກຄະລາກອນ, ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວບາງສ່ວນຂອງ slivers, ການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສົມບູນຂອງຈຸລັງດຽວຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຂອງໂມດູນ.

ໂຮງງານໂມດູນສ່ວນໃຫຍ່ໃນປັດຈຸບັນມີໂມດູນສູງຕັດເຄິ່ງຫນຶ່ງ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອັດຕາການແຕກຫັກຂອງໂມດູນເຄິ່ງຕັດແມ່ນສູງກວ່າ. ໃນປັດຈຸບັນ, ຫ້າບໍລິສັດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສີ່ບໍລິສັດຂະຫນາດນ້ອຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ມີຮອຍແຕກດັ່ງກ່າວ, ແລະພວກເຂົາຈະທົດສອບອົງປະກອບ EL ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ຕ່າງໆ. ທໍາອິດ, ທົດສອບຮູບພາບ EL ຫຼັງຈາກການຈັດສົ່ງຈາກໂຮງງານໂມດູນໄປຫາສະຖານທີ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຮອຍແຕກທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໃນລະຫວ່າງການຈັດສົ່ງແລະການຂົນສົ່ງຂອງໂຮງງານໂມດູນ; ອັນທີສອງ, ການວັດແທກ EL ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຮອຍແຕກທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕິດຕັ້ງວິສະວະກໍາ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຈຸລັງປະເພດຕ່ໍາຈະຖືກປະສົມເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບຊັ້ນສູງ (ການປະສົມວັດຖຸດິບ / ວັດສະດຸປະສົມໃນຂະບວນການ), ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ພະລັງງານໂດຍລວມຂອງອົງປະກອບ, ແລະພະລັງງານຂອງອົງປະກອບຈະທໍາລາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆ. ເວລາ. ພື້ນທີ່ຊິບທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບສາມາດສ້າງຈຸດຮ້ອນແລະແມ້ກະທັ້ງການເຜົາໄຫມ້ອົງປະກອບ.

ເນື່ອງຈາກວ່າໂຮງງານໂມດູນໂດຍທົ່ວໄປຈະແບ່ງຈຸລັງອອກເປັນ 100 ຫຼື 200 ຈຸລັງເປັນລະດັບພະລັງງານ, ພວກມັນບໍ່ໄດ້ເຮັດການທົດສອບພະລັງງານໃນແຕ່ລະຫ້ອງ, ແຕ່ການກວດສອບຈຸດ, ເຊິ່ງຈະນໍາໄປສູ່ບັນຫາດັ່ງກ່າວໃນສາຍປະກອບອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຈຸລັງຕ່ໍາ. . ໃນປັດຈຸບັນ, ໂຄງສ້າງປະສົມຂອງຈຸລັງໂດຍທົ່ວໄປສາມາດຖືກຕັດສິນໂດຍຮູບພາບອິນຟາເລດ, ແຕ່ບໍ່ວ່າຈະເປັນຮູບພາບອິນຟາເລດແມ່ນເກີດມາຈາກໂປຣໄຟລ໌ປະສົມ, ຮອຍແຕກທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຫຼືປັດໃຈສະກັດອື່ນໆ, ຕ້ອງມີການວິເຄາະ EL ຕື່ມອີກ.

ສາຍຟ້າຜ່າໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເກີດມາຈາກຮອຍແຕກໃນແຜ່ນແບດເຕີລີ່, ຫຼືຜົນມາຈາກການປະຕິບັດການລວມກັນຂອງ electrode silver paste, EVA, ອາຍນ້ໍາ, ອາກາດ, ແລະແສງແດດ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນລະຫວ່າງ EVA ແລະສີເງິນ ແລະການຊຶມເຂົ້າຂອງນ້ຳສູງຂອງແຜ່ນຫຼັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດມີຟ້າຜ່າໄດ້. ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນຮູບແບບຟ້າຜ່າເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວນໍາໄປສູ່ການຮອຍແຕກໃນແຜ່ນຫມໍ້ໄຟ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຈຸດຮ້ອນໃນໂມດູນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ເລັ່ງການທໍາລາຍຂອງໂມດູນ, ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດໄຟຟ້າຂອງໂມດູນ. ກໍລະນີຕົວຈິງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ສະຖານີພະລັງງານບໍ່ໄດ້ເປີດ, streaks ຟ້າຜ່າຈໍານວນຫຼາຍປະກົດຢູ່ໃນອົງປະກອບຫຼັງຈາກ 4 ປີຂອງການສໍາຜັດກັບແສງຕາເວັນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຜິດພາດຂອງພະລັງງານການທົດສອບມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ຮູບພາບ EL ຍັງຈະຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ.

ມີຫຼາຍເຫດຜົນທີ່ນໍາໄປສູ່ PID ແລະຈຸດຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: ການຂັດຂວາງສິ່ງຕ່າງປະເທດ, ຮອຍແຕກທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໃນຈຸລັງ, ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງຈຸລັງ, ແລະການກັດກ່ອນຢ່າງຮຸນແຮງແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂມດູນ photovoltaic ທີ່ເກີດຈາກວິທີການພື້ນດິນຂອງ arrays photovoltaic inverter ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມຊຸ່ມຊື້ນອາດຈະ. ເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດຮ້ອນແລະ PID. . ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ດ້ວຍການຫັນປ່ຽນແລະຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີໂມດູນຫມໍ້ໄຟ, ປະກົດການ PID ແມ່ນຫາຍາກ, ແຕ່ສະຖານີພະລັງງານໃນຊຸມປີຕົ້ນບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນການຂາດ PID. ການສ້ອມແປງ PID ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫັນປ່ຽນດ້ານວິຊາການໂດຍລວມ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຈາກອົງປະກອບຂອງຕົວມັນເອງ, ແຕ່ຍັງຈາກຂ້າງ inverter.

- Solder Ribbon, Bus Bars ແລະ Flux ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

ຖ້າອຸນຫະພູມ soldering ຕ່ໍາເກີນໄປຫຼື flux ຖືກນໍາໃຊ້ຫນ້ອຍເກີນໄປຫຼືຄວາມໄວໄວເກີນໄປ, ມັນຈະນໍາໄປສູ່ການ soldering ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມ soldering ສູງເກີນໄປຫຼືໃຊ້ເວລາ soldering ຍາວເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ soldering ເກີນ. . ການ soldering ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະການ soldering ເກີນແມ່ນເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆໃນອົງປະກອບທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງປີ 2010 ແລະ 2015, ຕົ້ນຕໍແມ່ນຍ້ອນວ່າໃນໄລຍະນີ້, ອຸປະກອນສາຍປະກອບຂອງໂຮງງານຜະລິດຈີນເລີ່ມມີການປ່ຽນແປງຈາກການນໍາເຂົ້າຈາກຕ່າງປະເທດໄປສູ່ທ້ອງຖິ່ນ, ແລະມາດຕະຖານຂະບວນການຂອງວິສາຫະກິດໃນເວລານັ້ນຈະ. ຫຼຸດລົງບາງອັນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີທີ່ຜະລິດໃນໄລຍະເວລາ.

ການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ພຽງພໍຈະນໍາໄປສູ່ການ delamination ຂອງໂບແລະຈຸລັງໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂມດູນ; over- soldering ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ electrodes ພາຍໃນຂອງເຊນ, ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຂອງໂມດູນ, ຫຼຸດຜ່ອນຊີວິດຂອງໂມດູນຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດການຂູດ.

ໂມດູນທີ່ຜະລິດກ່ອນປີ 2015 ມັກຈະມີພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການຊົດເຊີຍໂບ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເກີດມາຈາກການຈັດຕໍາແຫນ່ງຜິດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ. ການຊົດເຊີຍຈະຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງໂບແລະພື້ນທີ່ຫມໍ້ໄຟ, delamination ຫຼືຜົນກະທົບຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຖ້າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ຄວາມແຂງຂອງແຜ່ນບິດຂອງໂບແມ່ນສູງເກີນໄປ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນແບດເຕີລີ່ງໍຫຼັງຈາກເຊື່ອມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຊິບຫມໍ້ໄຟ. ໃນປັດຈຸບັນ, ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງເສັ້ນຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ, ຄວາມກວ້າງຂອງໂບແມ່ນແຄບແລະແຄບລົງ, ເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ, ແລະການບິດເບືອນຂອງໂບແມ່ນຫນ້ອຍລົງ.

ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງແຖບລົດເມແລະແຖບ solder ມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຄວາມຕ້ານທານຂອງ soldering virtual ເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄວາມຮ້ອນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ຈະໄຫມ້ອອກ. ອົງປະກອບໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງຮຸນແຮງໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆ, ແລະພວກມັນຈະຖືກເຜົາໄຫມ້ອອກຫຼັງຈາກການເຮັດວຽກໃນໄລຍະຍາວແລະໃນທີ່ສຸດກໍ່ນໍາໄປສູ່ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ. ໃນປັດຈຸບັນ, ບໍ່ມີວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການປ້ອງກັນບັນຫາແບບນີ້ໃນໄລຍະຕົ້ນ, ເພາະວ່າບໍ່ມີວິທີການປະຕິບັດເພື່ອວັດແທກຄວາມຕ້ານທານລະຫວ່າງແຖບລົດເມແລະແຜ່ນ soldering ໃນຕອນທ້າຍຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ອົງປະກອບການທົດແທນຄວນຈະຖືກໂຍກຍ້າຍພຽງແຕ່ເມື່ອຫນ້າທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ.

ຖ້າເຄື່ອງເຊື່ອມປັບປະລິມານການສີດ flux ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືບຸກຄະລາກອນນໍາໃຊ້ flux ຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການ rework, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສີເຫຼືອງໃນຂອບຂອງເສັ້ນຕາຂ່າຍໄຟຟ້າຕົ້ນຕໍ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ delamination EVA ຢູ່ຕໍາແຫນ່ງຂອງສາຍຕາຂ່າຍໄຟຟ້າຕົ້ນຕໍຂອງ. ອົງປະກອບ. ຮູບແບບຟ້າຜ່າຈຸດສີດໍາຈະປາກົດຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ, ຜົນກະທົບຕໍ່ອົງປະກອບ. ການເສື່ອມໂຊມຂອງພະລັງງານ, ຫຼຸດຜ່ອນຊີວິດອົງປະກອບຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດການຂູດ.

——EVA/Backplane ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

ເຫດຜົນສໍາລັບການ delamination EVA ປະກອບມີລະດັບການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມຂອງ EVA ທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດ, ສິ່ງແປກປະຫຼາດຢູ່ດ້ານຂອງວັດຖຸດິບເຊັ່ນ EVA, ແກ້ວ, ແລະແຜ່ນຫລັງ, ແລະອົງປະກອບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງວັດຖຸດິບ EVA (ເຊັ່ນເອທີລີນແລະ vinyl acetate) ທີ່ບໍ່ສາມາດ. ຈະຖືກລະລາຍຢູ່ໃນອຸນຫະພູມປົກກະຕິ. ເມື່ອພື້ນທີ່ delamination ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພະລັງງານສູງຂອງໂມດູນ, ແລະໃນເວລາທີ່ພື້ນທີ່ delamination ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນໂດຍກົງຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວແລະການຂູດຂອງໂມດູນ. ເມື່ອ EVA delamination ເກີດຂຶ້ນ, ມັນບໍ່ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້.

EVA delamination ແມ່ນມີຢູ່ທົ່ວໄປໃນອົງປະກອບໃນສອງສາມປີຜ່ານມາ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ວິສາຫະກິດຈໍານວນຫນຶ່ງມີລະດັບການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມ EVA ບໍ່ພຽງພໍ, ແລະຄວາມຫນາໄດ້ຫຼຸດລົງຈາກ 0.5mm ຫາ 0.3, 0.2mm. ຊັ້ນ.

ເຫດຜົນທົ່ວໄປຂອງຟອງ EVA ແມ່ນວ່າເວລາສູນຍາກາດຂອງ laminator ສັ້ນເກີນໄປ, ການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມຕ່ໍາເກີນໄປຫຼືສູງເກີນໄປ, ແລະຟອງຈະປາກົດ, ຫຼືພາຍໃນບໍ່ສະອາດແລະມີວັດຖຸຕ່າງປະເທດ. ຟອງອາກາດຂອງອົງປະກອບຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການ delamination ຂອງ backplane EVA, ເຊິ່ງຈະນໍາໄປສູ່ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຢ່າງຮຸນແຮງ. ບັນຫາປະເພດນີ້ມັກຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດອົງປະກອບ, ແລະມັນສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ຖ້າມັນເປັນພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ.

ການເປັນສີເຫຼືອງຂອງແຜ່ນ insulation EVA ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເກີດມາຈາກການສໍາຜັດກັບອາກາດໃນໄລຍະຍາວ, ຫຼື EVA ແມ່ນມົນລະພິດໂດຍ flux, ເຫຼົ້າ, ແລະອື່ນໆ, ຫຼືມັນເກີດມາຈາກປະຕິກິລິຍາເຄມີໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ກັບ EVA ຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຫນ້າທໍາອິດ, ຮູບລັກສະນະທີ່ບໍ່ດີບໍ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຈາກລູກຄ້າ, ແລະອັນທີສອງ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການ delamination, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຊີວິດອົງປະກອບສັ້ນລົງ.

——FAQs ຂອງແກ້ວ, silicone, profile

ການຫຼົ່ນລົງຂອງຊັ້ນຮູບເງົາຢູ່ດ້ານຂອງແກ້ວທີ່ເຄືອບແມ່ນບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້. ຂະບວນການເຄືອບໃນໂຮງງານຜະລິດໂມດູນໂດຍທົ່ວໄປສາມາດເພີ່ມພະລັງງານຂອງໂມດູນໄດ້ 3%, ແຕ່ຫຼັງຈາກສອງຫາສາມປີຂອງການດໍາເນີນງານໃນສະຖານີພະລັງງານ, ຊັ້ນຟິມເທິງຫນ້າແກ້ວຈະຕົກລົງ, ແລະມັນຈະຕົກລົງ. off unevenly, ເຊິ່ງ​ຈະ​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ transmittance ແກ້ວ​ຂອງ​ໂມ​ດູນ​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ພະ​ລັງ​ງານ​ຂອງ​ໂມ​ດູນ​, ແລະ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ທັງ​ຫມົດ​ມົນ​ທົນ​ຂອງ​ພະ​ລັງ​ງານ​. ປະເພດຂອງການຫຼຸດຫນ້ອຍລົງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະເຫັນໃນສອງສາມປີທໍາອິດຂອງການດໍາເນີນງານຂອງສະຖານີໄຟຟ້າ, ເພາະວ່າຄວາມຜິດພາດຂອງອັດຕາການຫຼຸດຫນ້ອຍລົງແລະການເຫນັງຕີງຂອງ irradiation ແມ່ນບໍ່ໃຫຍ່, ແຕ່ຖ້າມັນປຽບທຽບກັບສະຖານີພະລັງງານທີ່ບໍ່ມີການໂຍກຍ້າຍຮູບເງົາ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງພະລັງງານ. ການຜະລິດຍັງສາມາດເຫັນໄດ້.

ຟອງຊິລິໂຄນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກຟອງອາກາດໃນວັດສະດຸຊິລິໂຄນຕົ້ນສະບັບຫຼືຄວາມກົດດັນອາກາດທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງປືນລົມ. ສາເຫດຫຼັກຂອງຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນຍ້ອນເຕັກນິກການກາວຂອງພະນັກງານບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ຊິລິໂຄນເປັນຊັ້ນຂອງແຜ່ນກາວລະຫວ່າງກອບຂອງໂມດູນ, backplane ແລະແກ້ວ, ທີ່ແຍກ backplane ຈາກອາກາດ. ຖ້າປະທັບຕາບໍ່ແຫນ້ນ, ໂມດູນຈະຖືກ delaminated ໂດຍກົງ, ແລະນ້ໍາຝົນຈະເຂົ້າມາເມື່ອຝົນຕົກ. ຖ້າ insulation ບໍ່ພຽງພໍ, ການຮົ່ວໄຫຼຈະເກີດຂຶ້ນ.

ການຜິດປົກກະຕິຂອງໂປຣໄຟລ໌ຂອງກອບໂມດູນຍັງເປັນບັນຫາທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂປຣໄຟລ໌ທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸກອບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ກອບຂອງ array ກະດານ photovoltaic ຫຼຸດລົງຫຼື tear ເມື່ອມີລົມແຮງ. ການຜິດປົກກະຕິຂອງໂປຣໄຟລ໌ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນຂອງ phalanx ໃນລະຫວ່າງການຫັນປ່ຽນທາງວິຊາການ. ຕົວຢ່າງ, ບັນຫາທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການປະກອບແລະການຖອດປະກອບຂອງອົງປະກອບໂດຍໃຊ້ຮູຍຶດ, ແລະການສນວນກັນຈະລົ້ມເຫລວໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງໃຫມ່, ແລະຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງຫນ້າດິນບໍ່ສາມາດບັນລຸມູນຄ່າດຽວກັນ.

—— ບັນຫາທົ່ວໄປຂອງກ່ອງເຊື່ອມຕໍ່

ອຸບັດເຫດຂອງໄຟຢູ່ໃນປ່ອງແຍກແມ່ນສູງຫຼາຍ. ສາເຫດປະກອບມີສາຍເຫຼັກບໍ່ຖືກມັດໃຫ້ແໜ້ນໃນຊ່ອງສຽບບັດ, ສາຍນຳ ແລະ ທໍ່ເຊື່ອມສາຍເຊື່ອມມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປ ເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟໄໝ້ໄດ້ຍ້ອນຄວາມຕ້ານທານຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະສາຍເຫຼັກຍາວເກີນໄປທີ່ຈະຕິດຕໍ່ກັບພາກສ່ວນສຕິກຂອງ. ປ່ອງເຊື່ອມຕໍ່. ການສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນເປັນເວລາດົນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟໄຫມ້, ແລະອື່ນໆ, ຖ້າກ່ອງແຍກໄຟໄຫມ້, ອົງປະກອບຈະຖືກຂູດໂດຍກົງ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟໄຫມ້ຮ້າຍແຮງ.

ໃນປັດຈຸບັນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໂມດູນແກ້ວສອງຊັ້ນທີ່ມີພະລັງງານສູງຈະຖືກແບ່ງອອກເປັນສາມກ່ອງ, ເຊິ່ງຈະດີກວ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ກ່ອງແຍກຍັງຖືກແບ່ງອອກເປັນເຄິ່ງປິດລ້ອມແລະປິດລ້ອມຢ່າງເຕັມທີ່. ບາງສ່ວນຂອງພວກມັນສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ຫຼັງຈາກຖືກໄຟໄຫມ້, ແລະບາງອັນບໍ່ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້.

ໃນຂະບວນການປະຕິບັດງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາ, ຍັງຈະມີບັນຫາການຕື່ມກາວຢູ່ໃນກ່ອງເຊື່ອມຕໍ່. ຖ້າການຜະລິດບໍ່ຮຸນແຮງ, ກາວຈະຖືກຮົ່ວ, ແລະວິທີການປະຕິບັດງານຂອງບຸກຄະລາກອນບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານຫຼືບໍ່ຮ້າຍແຮງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຂອງການເຊື່ອມ. ຖ້າມັນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນຍາກທີ່ຈະປິ່ນປົວ. ທ່ານອາດຈະເປີດກ່ອງເຊື່ອມຕໍ່ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ຫນຶ່ງປີແລະພົບວ່າກາວ A ໄດ້ລະເຫີຍ, ແລະການຜະນຶກບໍ່ພຽງພໍ. ຖ້າບໍ່ມີກາວ, ມັນຈະເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາຝົນຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ເກີດໄຟໄຫມ້. ຖ້າການເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ດີ, ຄວາມຕ້ານທານຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະອົງປະກອບຈະຖືກໄຟໄຫມ້ຍ້ອນການເຜົາໄຫມ້.

ການແຕກຫັກຂອງສາຍໄຟຢູ່ໃນກ່ອງເຊື່ອມຕໍ່ແລະການຕົກອອກຈາກຫົວ MC4 ຍັງເປັນບັນຫາທົ່ວໄປ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ສາຍໄຟບໍ່ໄດ້ວາງໄວ້ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ກໍານົດໄວ້, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກຂອງຫົວ MC4 ບໍ່ແຫນ້ນ. ສາຍໄຟທີ່ເສຍຫາຍຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພະລັງງານຂອງອົງປະກອບຫຼືອຸປະຕິເຫດອັນຕະລາຍຂອງໄຟຟ້າຮົ່ວໄຫຼແລະການເຊື່ອມຕໍ່. , ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຫົວ MC4 ຈະເຮັດໃຫ້ສາຍໄຟຕິດໄດ້ງ່າຍ. ປະເພດຂອງບັນຫານີ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍທີ່ຈະສ້ອມແປງແລະດັດແປງໃນພາກສະຫນາມ.

ການສ້ອມແປງອົງປະກອບແລະແຜນການໃນອະນາຄົດ

ໃນບັນດາບັນຫາຕ່າງໆຂອງອົງປະກອບທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ບາງອັນສາມາດສ້ອມແປງໄດ້. ການສ້ອມແປງອົງປະກອບສາມາດແກ້ໄຂຄວາມຜິດໄດ້ໄວ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການຜະລິດພະລັງງານ, ແລະນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຕົ້ນສະບັບຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໃນບັນດາພວກມັນ, ບາງການສ້ອມແປງແບບງ່າຍດາຍເຊັ່ນ: ກ່ອງເຊື່ອມຕໍ່, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ MC4, ຊິລິກາເຈນແກ້ວ, ແລະອື່ນໆສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຢູ່ສະຖານີໄຟຟ້າ, ແລະເນື່ອງຈາກບໍ່ມີພະນັກງານປະຕິບັດການແລະການບໍາລຸງຮັກສາຫຼາຍຢູ່ໃນສະຖານີໄຟຟ້າ, ປະລິມານການສ້ອມແປງແມ່ນບໍ່ມີ. ຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຕ່ພວກເຂົາຕ້ອງມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແລະເຂົ້າໃຈການປະຕິບັດ, ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນສາຍໄຟ ຖ້າ backplane ໄດ້ຖືກ scratched ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ, backplane ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນ, ແລະການສ້ອມແປງທັງຫມົດຈະສັບສົນຫຼາຍ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບັນຫາກ່ຽວກັບຫມໍ້ໄຟ, ໂບ, ແລະ backplanes EVA ບໍ່ສາມາດສ້ອມແປງໃນສະຖານທີ່ໄດ້, ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສ້ອມແປງໃນລະດັບໂຮງງານຜະລິດເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດຂອງສະພາບແວດລ້ອມ, ຂະບວນການ, ແລະອຸປະກອນ. ເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການສ້ອມແປງສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດ, ກອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກ, ຕັດ backplane ແລະຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງເພື່ອຕັດຈຸລັງທີ່ມີບັນຫາ, ແລະສຸດທ້າຍ soldered ແລະຟື້ນຟູ, ເຊິ່ງພຽງແຕ່ສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ໃນ. ກອງ​ປະ​ຊຸມ​ສໍາ​ລັບ​ການ rework ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ​.

ສະຖານີສ້ອມແປງອົງປະກອບມືຖືແມ່ນວິໄສທັດຂອງການສ້ອມແປງອົງປະກອບໃນອະນາຄົດ. ດ້ວຍການປັບປຸງພະລັງງານຂອງອົງປະກອບແລະເຕັກໂນໂລຢີ, ບັນຫາຂອງອົງປະກອບທີ່ມີພະລັງງານສູງຈະກາຍເປັນຫນ້ອຍລົງໃນອະນາຄົດ, ແຕ່ບັນຫາຂອງອົງປະກອບໃນຕົ້ນປີແມ່ນຄ່ອຍໆປາກົດຂຶ້ນ.

ໃນປັດຈຸບັນ, ພາກສ່ວນປະຕິບັດງານແລະບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີຄວາມສາມາດຫຼືຜູ້ຮັບຜິດຊອບອົງປະກອບຈະໃຫ້ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາດ້ວຍການຝຶກອົບຮົມຄວາມສາມາດໃນການຫັນປ່ຽນເຕັກໂນໂລຢີ. ​ໃນ​ບັນດາ​ສະຖານີ​ໄຟຟ້າ​ໃນ​ດິນ​ຂະໜາດ​ໃຫຍ່, ​ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ມີ​ບ່ອນ​ເຮັດ​ວຽກ​ແລະ​ບ່ອນ​ດຳລົງ​ຊີວິດ, ​ເຊິ່ງສາມາດ​ສະໜອງ​ບ່ອນ​ສ້ອມ​ແປງ, ພື້ນຖານ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ຂະໜາດ​ນ້ອຍ​ມີ​ເຄື່ອງ​ກົດ​ດັນ​ພຽງພໍ, ​ແມ່ນ​ຢູ່​ພາຍ​ໃນ​ຄວາມ​ສາມາດ​ຂອງ​ຜູ້​ປະກອບ​ການ​ແລະ​ເຈົ້າ​ຂອງ​ສ່ວນ​ຫຼາຍ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາ, ອົງປະກອບທີ່ມີບັນຫາກັບຈໍານວນຈຸລັງຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນບໍ່ມີການທົດແທນໂດຍກົງແລະວາງໄວ້, ແຕ່ມີພະນັກງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານເພື່ອສ້ອມແປງ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນເຂດທີ່ໂຮງງານໄຟຟ້າ photovoltaic ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂ້ອນຂ້າງ.